某第三方質檢機構2023年抽樣報告顯示，34%的電路隱蔽工程問題源于暗盒內電線絕緣層破損，其中近半數因螺絲安裝偏移導致。一位業內裝企負責人透露：“去年因暗盒內線路漏電引發的返工索賠高達10萬元，工人稍有不慎，成本就會轉嫁給施工方。”

被忽略的“隱形殺手”：螺絲與電線的致命接觸

傳統86暗盒在安裝開關面板時，電工需將螺絲直接打入盒體兩側鐵片。若盒內電線密集或螺絲定位偏差，鋒利的螺絲極易割破電線絕緣層。輕則引發短路跳閘，重則埋下漏電隱患。更棘手的是，這種損傷往往被水泥覆蓋，難以排查，最終由施工方承擔售后代價。

為此達克羅防銹暗盒在盒體內部兩側增設兩道柱位凹槽——看似簡單的結構，卻成為隔離風險的“物理防火墻”。

兩柱位設計：讓螺絲和電線“涇渭分明”

安裝時，電工只需將螺絲卡入凹槽軌道，即可確保螺絲行進路徑與電線完全隔離。實測數據顯示，即使盒內塞滿8根2.5平方電線，螺絲與線纜間距仍可保持2mm以上安全距離，杜絕絕緣層破損風險。

“以前裝一個底盒要反復調整螺絲角度，現在閉著眼都不會傷到線。”從業15年的電工項目經理王師傅坦言。

隱蔽工程的責任覺醒：安全不該是概率問題

達克羅防銹暗盒的兩柱位凹槽設計從根本上杜絕了螺絲安裝路徑的隨機性，即使新手電工操作，也能確保螺絲與電線的絕對隔離。

標準化設計正在倒逼行業升級——當底盒能主動規避人為失誤時，隱蔽工程的風險便從“概率問題”轉變為“可控成本”。這道凹槽不僅守護了電路安全，更守護了施工方的口碑與利潤。